Eine der Schlüsselkomponenten des Beschichtungsprozesses ist der Beschichtungskopf.
Dank des Kopfes wird eine sehr dünne Klebstoffschicht auf die Rückseite des Flügels aufgetragen, die dann auf die Oberfläche des Profils geklebt wird.
Um eine optimale Produktion zu gewährleisten, ist die Wartung der Matrize von entscheidender Bedeutung. Unser Rat ist, dass die Außenseite sehr oft gereinigt wird. Das Blatt läuft ständig in Kontakt mit den Lippen, die daher perfekt sein müssen, da jede Verkrustung auf der Lippe zu Fehlern beim Ausbreiten führt.
Während Maschinenstopps, auch wenn sie auf ein paar Stunden begrenzt sind, empfehlen unsere Techniker, die Lippen mit Taka’s Blue Cleaner zu versiegeln; Bei Wiederaufnahme der Produktion ist es notwendig, den Klebstoff kurz in der speziellen Schale zu spülen, wobei darauf zu achten ist, dass die Spülung einen homogenen Schleier bildet. Es ist möglich, dass ein kleiner Rückstand auf der Spreizlippe verbleibt. In diesem Fall wird der überschüssige Klebstoff mit einem Karton entfernt, um ein Verkratzen der Oberfläche zu vermeiden. Der Vorgang wird mit einem in WPR-Reiniger getränkten Lappen abgeschlossen, um die Klebstoffreste zu entfernen.
Bei Vorhandensein von netzartigen Leimrückständen, die weder mit einem Lappen noch mit dem Reiniger entfernt werden können, empfehlen wir die Verwendung von Messingbürsten zur Reinigung der Lippen. Auch in diesem Fall erfolgt die Reinigung mit einem in WPR-Reiniger getränkten Lappen.
Es ist wichtig, daran zu denken, dass diese Wartung jedes Mal durchgeführt werden muss, wenn der Kopf geschlossen ist und jedes Mal, wenn sich die Maschine im Standby-Modus befindet, auch nur für ein paar Stunden. Wichtig ist, dass keine Klebereste auf der Lippe zurückbleiben. Wir empfehlen, den Kopf auch bei kurzen Leimstopps zu reinigen, um Verkrustungen zu vermeiden
Am Ende der Produktion oder bei längeren Pausen ist es wichtig, den Kopf vollständig zu schließen, damit der gesamte festsitzende Klebstoff im Inneren entfernt wird; dadurch wird verhindert, dass der bei hohen Temperaturen arbeitende Klebstoff zu Verunreinigungen reagiert
Schließlich empfiehlt es sich, die Filter regelmäßig zu überprüfen. Mindestens einmal im Monat ist der Filter zu demontieren, auf seinen Zustand zu prüfen und ggf. auszutauschen.
Die Vernachlässigung dieser vorbeugenden Wartung kann zur Bildung von Leimstreifen führen, die durch die Ansammlung von Rückständen verursacht werden, wodurch die Oberflächenbeschaffenheit des Profils beeinträchtigt wird.
Am Ende ist die Qualität der Produktion eine Frage des Verstandes!